Wat zijn de voordelen van vacuümcoatingtechnologie?

Vacuümcoatingtechnologie wordt het meest gebruikt in kunststofproducten. De fabriek voor vacuümcoatingmachines verklaarde dat kunststof de kenmerken heeft van gemakkelijk gieten, lage kosten, licht van gewicht en niet-corrosie. Kunststofproducten worden veel gebruikt, maar de tekortkomingen ervan beperken de uitbreiding van de toepassing. Door de toepassing van vacuümcoatingtechnologie wordt het oppervlak van kunststoffen gemetalliseerd en worden organische materialen en anorganische materialen gecombineerd, waardoor de fysische en chemische eigenschappen ervan aanzienlijk worden verbeterd. De voordelen van vacuümcoatingtechnologie komen vooral tot uiting in de volgende aspecten:
1. Maak het plastic oppervlak geleidend;
2. Gemakkelijk schoon te maken, geen stofophoping.
3. Verbeter het uiterlijk. Originele kunststof oppervlakken zijn zacht en gemakkelijk gevoelig voor beschadiging. Vacuümcoatingtechnologie verhoogt de oppervlaktehardheid en slijtvastheid aanzienlijk.
4. Verminder de wateropname. Hoe meer coatingtijden, hoe minder gaatjes, de waterabsorptiesnelheid neemt af, het product vervormt minder snel en de hittebestendigheid wordt verbeterd;
5. Verbeter de oppervlaktehardheid. Het originele plastic oppervlak is zachter en gevoeliger voor beschadiging dan metaal. Door middel van vacuümcoatingtechnologie worden de hardheid en slijtvastheid enorm vergroot;
6. Verbeterde weersbestendigheid: Kunststoffen die worden blootgesteld aan buitenomstandigheden hebben de neiging snel te verslechteren, voornamelijk als gevolg van UV-straling. Vacuümcoaten met aluminium verbetert de weerbestendigheid aanzienlijk, omdat aluminium de UV-straling effectief reflecteert. Kunststoffen verouderen buiten zeer snel, voornamelijk als gevolg van ultraviolette straling. Na aluminiumbeplating heeft aluminium de sterkste reflectie van ultraviolette stralen, waardoor de weersbestendigheid aanzienlijk wordt verbeterd.