Каковы преимущества технологии вакуумного покрытия?

Технология вакуумного покрытия наиболее широко используется в пластиковых изделиях. Завод по производству машин для вакуумного нанесения покрытия заявил, что пластик отличается легкостью формования, низкой стоимостью, легким весом и некоррозией. Изделия из пластика широко используются, но его недостатки ограничивают расширение применения. Благодаря применению технологии вакуумного покрытия поверхность пластика металлизируется, а органические и неорганические материалы объединяются, что значительно улучшает его физические и химические свойства. Преимущества технологии вакуумного покрытия в основном отражены в следующих аспектах::
1. Сделайте пластиковую поверхность проводящей;
2. Легко чистится, не собирает пыль.
3. Улучшите внешний вид. Оригинальные пластиковые поверхности мягкие и легко повреждаются. Технология вакуумного покрытия значительно повышает твердость поверхности и износостойкость.
4. Уменьшите водопоглощение. Чем больше время нанесения покрытия, тем меньше отверстий, снижается скорость водопоглощения, снижается вероятность деформации продукта и улучшается термостойкость;
5. Улучшите твердость поверхности. Оригинальная пластиковая поверхность мягче и более подвержена повреждениям, чем металлическая. Благодаря технологии вакуумного покрытия твердость и износостойкость значительно повышаются;
6. Повышенная стойкость к атмосферным воздействиям. Пластики, подвергающиеся воздействию внешних условий, имеют тенденцию быстро портиться, в первую очередь из-за УФ-излучения. Вакуумное покрытие алюминием значительно повышает устойчивость к атмосферным воздействиям, поскольку алюминий эффективно отражает УФ-излучение. Пластик очень быстро стареет на открытом воздухе, в основном из-за ультрафиолетового излучения. После алюминиевого покрытия алюминий наиболее сильно отражает ультрафиолетовые лучи, поэтому устойчивость к атмосферным воздействиям значительно улучшается.