Heat insulation: One of the key functions of solar film is heat insulation. It reflects heat sources in sunlight, especially infrared radiation. The solar film not only reflects part of the heat, but also absorbs and dissipates the rest, effectively reducing the temperature inside the car. In modern technology, the most advanced solar film layer is based on nano-graphene material, which not only maintains high transparency but also provides excellent thermal insulation properties.

Energy Saving: Excellent thermal insulation helps reduce energy consumption of the interior air conditioning system. Even if the vehicle is parked in an area exposed to the sun, after applying the solar film, starting the air conditioner can lower the temperature inside the vehicle more quickly, significantly improving driving comfort.

Sun Protection: Although many vehicles use factory glass that is advertised as having sun protection, they usually only block some UV radiation. One of the main functions of solar film is to effectively isolate medium and long-wavelength ultraviolet rays to protect the skin of drivers and passengers and reduce the aging hazards caused by light.

Anti-dazzle: Facing strong light during the day, high beam lights at night, or sudden brightening of the field of vision (such as driving out of an underground parking garage), it may interfere with the driver's vision, thus affecting driving safety. The application of solar film can effectively reduce excessive light, and some solar films also have the function of automatically adjusting the light transmittance to improve driving comfort and safety.

Les films solaires automobiles se composent généralement de 7 à 8 couches. Les couches principales comprennent une couche anti-adhésive, une couche adhésive et un film polyester. Il existe différents types, tels que les films métalliques et les films céramiques, qui sont considérés comme traditionnels et peuvent présenter des limites en termes d'isolation thermique et de transmission du signal. L’option la plus avancée est la couche de nano-graphène, qui comprend également une couche superficielle résistante à l’usure. Différents processus de fabrication entraînent des épaisseurs de couche et des capacités de protection solaire variables. Les couches métalliques traditionnelles, bien qu’efficaces pour bloquer la chaleur, peuvent interférer avec la transmission du signal.

Le prédécesseur du film solaire est le film architectural et le film de sécurité. Il a d’abord été utilisé pour la construction de murs extérieurs en verre. Il a principalement joué un rôle antidéflagrant pour éviter les blessures causées par les éclaboussures de scories de verre après la rupture accidentelle du verre. Plus tard, il y a eu des cloisons pare-soleil. Les films thermiques sont progressivement introduits dans le domaine automobile et sont installés à l’intérieur des vitres des voitures. Ils sont principalement utilisés pour la protection solaire, l’isolation thermique et antidéflagrants. Certains films solaires avec une transmission lumineuse relativement faible ou une transmission lumineuse unilatérale peuvent également augmenter la luminosité à l'intérieur de l'intimité de la voiture.

Le film solaire automobile, également connu sous le nom de film pour vitrage ou film de sécurité, fait référence à un film collé à la surface des vitres des voitures. En plus de ses propriétés anti-chaleur et anti-éblouissantes, il sert également de mesure de sécurité. Les films de sécurité de haute qualité sont fabriqués à partir de matériaux polyester spéciaux, qui possèdent intrinsèquement une ténacité élevée. Combiné à un adhésif unique sensible à la pression, en cas d'accident, le film maintient solidement le verre brisé en place, l'empêchant de se disperser et de causer des dommages. Les films de sécurité automobile offrent également une visibilité unidirectionnelle et réduisent l'éblouissement.

Vacuum coating technology is the most widely used in plastic products. The vacuum coating machine factory stated that plastic has the characteristics of easy molding, low cost, light weight, and non-corrosion. Plastic products are widely used, but its shortcomings restrict the expansion of application. Through the application of vacuum coating technology, the surface of plastics is metallized, and organic materials and inorganic materials are combined, greatly improving its physical and chemical properties. The advantages of vacuum coating technology are mainly reflected in the following aspects:
1. Make the plastic surface conductive;
2. Easy to clean, no dust collection.
3. Improve the appearance, Original plastic surfaces are soft and easily susceptible to damage. Vacuum coating technology significantly increases surface hardness and wear resistance.
4. Reduce water absorption. The more coating times, the fewer pinholes, the water absorption rate decreases, the product is less likely to deform, and the heat resistance is improved;
5. Improve surface hardness. The original plastic surface is softer and more susceptible to damage than metal. Through vacuum coating technology, the hardness and wear resistance are greatly increased;
6. Enhanced Weather Resistance: Plastics exposed to outdoor conditions tend to deteriorate quickly, primarily due to UV radiation. Vacuum coating with aluminum greatly improves weather resistance because aluminum reflects UV radiation effectively.plastics will age very quickly outdoors, mainly due to ultraviolet radiation. After aluminum plating, aluminum has the strongest reflection of ultraviolet rays, so the weather resistance is greatly improved.

Le film de verre peut empêcher 45 à 85 % de la chaleur solaire directe de pénétrer dans la pièce en été et peut réduire les pertes de chaleur de plus de 30 % en hiver ; lorsque le verre est brisé, les fragments peuvent adhérer étroitement à la surface du film de verre, conservant la forme originale sans éclaboussures ni déformation ; Dans le même temps, le film de verre peut résister à des températures élevées allant jusqu'à 500 degrés et peut prévenir efficacement les incendies et éviter de nuire au corps humain. Les films de verre de bonne qualité peuvent bloquer l'éblouissement et 99 % des rayons ultraviolets.

Le film décoratif en film de verre est un favori du style de décoration simple. Il est translucide et brumeux, plein d'expansion illimitée de l'espace et de séparation et de blocage réalistes, rendant le style de décoration de la maison plus moderne et flexible, permettant non seulement une bonne lumière naturelle à l'intérieur, mais également une visibilité réduite. Il présente des couleurs riches, des styles variés, une créativité simple et réaliste, un faible coût, une sécurité et une protection de l'environnement. Il est devenu le meilleur choix pour les espaces d’intimité personnels tels que les maisons, les bureaux, les restaurants, les réceptions des centres commerciaux, ainsi que les chambres et salles de bains.

1. Dans les trois premiers jours suivant la pose du film pour vitre, évitez de déplacer la vitre car elle peut encore contenir de l'eau qui ne s'est pas complètement évaporée. Il est préférable de ne pas le déranger pendant cette période.

2. Pendant les quinze premiers jours suivant l'application du film de verre, évitez d'utiliser de l'eau pour nettoyer les surfaces vitrées recouvertes du film.

3. N'accrochez aucun objet avec de l'adhésif et ne collez pas d'autocollants ou d'autres décorations sur le film de verre.

4. Pour nettoyer la surface du film pour vitrage, vaporisez légèrement et uniformément un agent nettoyant. Ensuite, essuyez délicatement le film avec un chiffon en coton propre et doux ou un chiffon d'essuyage absorbant. Il faudra peut-être essorer les chiffons en coton et les chiffons absorbants. L'alcool isopropylique pur appliqué sur ces chiffons dissoudra rapidement les taches tenaces et les empreintes grasses. Si les taches persistent, réappliquez la solution de nettoyage et utilisez une raclette en caoutchouc souple pour essuyer horizontalement de haut en bas jusqu'à ce qu'elle soit sèche. Utilisez une serviette pour sécher les bords du film pour fenêtre.

5. S'il reste des résidus d'adhésif ou de colle lors du retrait du ruban adhésif ou des autocollants du film pour fenêtre des portes et fenêtres, vous pouvez utiliser un chiffon en coton doux et propre imbibé d'acétone pour nettoyer délicatement les zones concernées. Cela éliminera rapidement et complètement tout résidu de colle du film de fenêtre. Une petite quantité d'acétone n'endommagera pas le film polyester mais dissoudra et évaporera efficacement la plupart des adhésifs et des peintures.

6. N'utilisez pas de raclettes souples, de brosses ou celles contenant des matériaux abrasifs.

Firstly, pay attention to the smell of the building's heat insulation film. Poor-quality heat insulation films often emit a strong, pungent odor, especially during installation, which can irritate the respiratory system. In contrast, high-quality heat insulation films should be odorless and devoid of impurities after installation.

Secondly, assess the tactile qualities of the heat insulation film. Inferior heat insulation films typically employ ordinary polyester films as their base material, lacking elasticity, toughness, and a tactile feel. They are prone to wrinkling and fail to meet the fundamental safety and explosion-proof requirements expected of building heat insulation films.

Thirdly, examine the coloration of the heat insulation film. Low-quality heat insulation films primarily rely on dyeing processes, akin to fabric dyeing, making them susceptible to discoloration and blurring over time, often tending towards brown hues. In contrast, premium heat insulation films are crafted using magnetron sputtering technology, which adheres rare and valuable space metals such as gold, silver, nickel, and titanium using a robust magnetic field. This process ensures uniform coloration, a natural space-metal aesthetic, and exceptional transparency.

Fourthly, consider the clarity of the heat insulation film. The clarity of a building's heat insulation film is contingent upon both the base material and the manufacturing process. Only films produced using state-of-the-art magnetron sputtering technology can guarantee exceptional clarity. This technology involves adsorbing rare metals onto the film's surface without the use of pigments or heat-absorbing agents, resulting in optimal clarity. Many subpar heat insulation films may exhibit a wavy pattern when viewed from the outside post-installation, causing obscured visibility and compromising the appreciation of outdoor scenery. This also poses safety concerns.

Le film pour vitrage bouillonnant libère une quantité importante de formaldéhyde ! Si vous ne retirez pas le film antidéflagrant bouillonnant, cela peut gravement nuire à votre santé et même conduire au cancer ! Les tapis de sol, les films pour vitrages, la peinture intérieure et d'autres composants de la voiture contiennent du formaldéhyde, et après une exposition prolongée au soleil, les niveaux de formaldéhyde à l'intérieur de la voiture peuvent augmenter. Le formaldéhyde existe sous une forme adhésive et collante et, à mesure que la température augmente et que le temps passe, sa volatilité augmente. Cela conduit à des concentrations plus élevées de formaldéhyde à l’intérieur de la voiture. Le formaldéhyde présent dans les voitures provient principalement des adhésifs et des plastiques. Une fois que le film pour vitrage commence à bouillonner, l’environnement hermétique entre le film et le verre est perturbé, permettant aux gaz toxiques de s’échapper à l’intérieur de la voiture. Des niveaux élevés de formaldéhyde à l’intérieur de la voiture peuvent irriter les voies respiratoires et les muqueuses de la peau, ce qui présente des risques pour la santé et peut conduire à des leucémies et des cancers.

1. Transmission de la lumière visible. Les principales fonctions des portes et fenêtres sont l’éclairage et la ventilation. Par conséquent, pour le verre, plus la transmission de la lumière visible du film est élevée, mieux c'est. S'il est trop faible, cela affectera l'éclairage intérieur et provoquera l'allumage de l'éclairage. Pour perdre l'effet d'économie d'énergie, la transmission générale de la lumière visible ne doit pas être inférieure à 60 % ;

2. Taux de blocage infrarouge. Cette bande représente 54 % de l’énergie thermique totale du soleil. Plus la valeur du taux de blocage est élevée, mieux c'est. Généralement, le taux de blocage peut atteindre plus de 70 %. Certaines entreprises profitent même du consommateur général.’Il y a un manque de connaissances sur les films permettant d'utiliser l'infrarouge. Le taux de barrière est trompeur en tant que taux de barrière total pour l’énergie solaire. Il se vante que la transmission de la lumière visible de son film est de 70 % et que le taux total de barrière à l'énergie solaire peut atteindre 90 %. C’est évidemment trompeur, et la carte de répartition de l’énergie solaire montre que c’est impossible ;

3. Taux de blocage des ultraviolets, qui est un indicateur permettant de mesurer la quantité de rayons ultraviolets entrant dans la pièce. Cette technologie est très mature et peut être ajustée en fonction des besoins. Selon les besoins physiologiques du corps humain, cet indicateur est généralement fixé au-dessus de 95 %.

Le film de verre sert à améliorer la sécurité et l’efficacité énergétique du verre standard. L'utilisation du film de verre remonte aux années 1960, lorsque son objectif initial était de remédier au déséquilibre du chauffage et du refroidissement provoqué par les charges d'énergie solaire. À leurs débuts, ces films visaient principalement à réfléchir le rayonnement solaire loin des fenêtres en verre pour éviter une accumulation excessive de chaleur sur les surfaces intérieures du verre.

À mesure que la technologie de fabrication progressait, une nouvelle génération de films isolants couleur carrosserie a vu le jour. Ces films offraient une large gamme de couleurs, offrant aux architectes de vastes possibilités de conception. Certaines des options de couleurs les plus importantes incluent le marron, le gris, l'or, l'ambre, le bleu, le vert, entre autres.

The main differences are as follows:

1.Different Production Processes: Typically, architectural films are produced using a vacuum deposition process, which results in high visible light reflectivity and excellent solar control capabilities. However, this high reflectivity is not suitable for automotive applications as it can lead to intense glare and hinder rearview mirror visibility.
2.Different Adhesive Materials: Automotive films typically use standard adhesive materials (HPR), while most architectural films rely on clear dry adhesive (CDF) that offers superior adhesive properties. Due to these distinctions, the lifespan of automotive films is typically around 3-5 years, whereas architectural films can last 10-20 years under normal conditions. If regular automotive film is applied to architectural glass, prolonged exposure to sunlight can rapidly deteriorate the adhesive, resulting in peeling, fading, and cracking of the film, seriously affecting the aesthetics of the building.
3.Thickness Variations: Architectural films generally range from 2mil to 16mil in thickness, whereas automotive films are typically between 0.8mil to 1.5mil.
4.Different Metal Content Requirements: Automotive films should not contain more than 5% cadmium-nickel-titanium, while architectural films should not exceed 2.5%. These limitations are in line with environmental and ecological standards. This distinction is because vehicle occupants are generally healthy adults and do not spend prolonged periods inside their cars. In contrast, architectural films may be installed in residential spaces with pregnant women, infants, and vulnerable individuals. The radiation from rare metals can have certain effects on fetal and infant development. Therefore, architectural films must adhere to strict ecological and environmental standards regarding metal content.